直流電源工作原理介紹

　　1、整流濾波電路：整流電路將交流電壓Ui變換成脈動電池測試儀的直流電壓，再經濾波電路濾除較大的紋波成分，輸出紋波較小的直流電壓U1常用的整流濾波電路有全波直流微歐姆計整流濾波、橋式整流濾波等。

　　2、電源變壓器：降壓變壓器，將電網220V交流電壓變換成符合直流電源供應器需要的交流電壓，並送給整流電路，變壓器的變比由變壓器的副邊電壓確定。

　　3、穩壓交流電源供應器電路：穩壓電路的功能是使輸出的日本NF儀器直流電壓穩定，不隨交流電網電壓和負載的變化而變化。常用的集成穩壓器有固定式三端穩壓器與可調式三端穩壓器。

　　4、濾波電路：可以將整流電路輸出電壓中的交流成分大部分加以濾除，從而得到比擬平滑的直流電壓，各濾波電容C滿足RL-C=3~5T/2或中T為輸入交流信號周期，RL為整流濾波電路的等效負載電阻。

常見直流電源特點比較

　　目前市場上電源有許多種，在直流電源中最普遍的就交流電源供應器是線性穩壓電源和開關穩壓電源，它們有以下特點：

　　1、線性直流穩壓電源：線性穩定電源有一個共同的特點就是它的功率器件調整管工作在線性區，靠調整管之間的電壓降來穩定輸出。由於調整管靜態損耗大，需要安裝一個很大的散熱器給它散熱。而且由於變壓器工作在工頻(50Hz)上，所以重量較大。該類直流微歐姆計電源優點是穩定性高，紋波小，可靠性高，易做成多直流電源供應器路，輸出連續可調的成品。缺點是體積大、較笨重、效率相對較低。這類穩定電源又有很多種，從輸出性質可分為穩壓電源和穩流電源及集穩壓、穩流於一身的穩壓穩流(雙穩)電源。從輸出值來看可分定點輸出電源、波段開關調整式和電位器連續可調式幾種。從輸出指示上可分指針指示型和數字顯示式型等等。

　　2、開關型直流穩壓電源：與線性穩壓電源不同的一類穩電源就是開關型直流穩壓電源，它的電路型式主要有單端反激式，單端正激式、半橋式、推挽式和全橋式。它和線性電源的根本區別在於它變壓器不工作在工頻而是工作在幾十千赫茲到幾兆赫茲。功能管不是工作在飽和及截止區即開關狀態；開關電源因此而得名。開關電源的優點是體積小，重量輕，穩定可靠；缺點相對於線性電源來說紋波較大(一般≦1%VO(P-P)，好的可做到十幾mV(P-P)或更小)。它的功率可自幾瓦-幾千瓦均有產品。價位為3元-十幾萬元/瓦。

　　3、組合式可調穩壓電源：它具有可調功能，電壓、電流連續可調，穩壓與穩流自動轉換的高精度直流穩定電源，輸出電壓從0伏起調，在額定範圍內任意選擇，限流保護點可任意選擇，輸出電源能在額定範圍內連續可調。電壓、電流輸出和設定可在液晶屏上同時顯示。此款電源與市場上普通電源的不同之處是，它的前級為開關電源，後級為線性電源，它與開關電源和線性電源相比，具有精度高、紋電池測試儀波小，穩定性極高、效率高、無高頻輻射干擾，適用場合廣等特點。它有效地解決了線性電源效率低、熱量高，開關電源紋波大的問題，是線日本NF儀器性電源與開關電源的完美結合。為了保護設備在運行的過程中不被燒壞，此款設計有完善的過載短路、過熱保護電路；無風扇設計，安靜無噪音；飛梭設計，可輕松完成設定電壓、電流輸出值。不僅如此還采用微電腦控制，鏈接電腦可任意設定所需電壓電流值。與市場上普通的繼電器調壓式和調壓變壓器調壓式直流電源相比，具有精度高，紋波小，穩定性極高的特點。

高壓空壓機使用注意故障分析

　　高壓空壓機故障之一分析

　　高壓空壓機空壓機一旦潤滑油進水就會造好嚴重的後果：1。潤滑油混水會使傳動零變頻空壓機部件上油膜不易形成，當油膜被破壞時，將產生摩擦，加速零部件老化；2。潤滑油混水會使油膜質量惡化，降低潤化效果，不能及時帶走熱量，造成零部件使用壽命降低；3。潤滑油混水會鏽蝕所有與其接觸的機器部件，危害整機安全。

　　那應該如何判斷出現了高壓空壓機潤滑油進水的故障呢?

　　(1)高壓空壓機的出口管路設有止回閥，高溫高壓的濕空氣通過空壓機排氣閥排出，經過後級冷卻器後仍夾帶一定的油、水成分雖然空壓機的二、三級級間冷卻器和末級冷卻器 後均配有氣水分離器，用於分離壓縮過程中產生的水分，但實際運行效靜音型空壓機果並不理想。由於空壓機停備時間長，排氣產生的水分聚集在管路及止回閥周圍，導致水分回流至機箱內部，潤滑油含水量逐漸增多，最終導致高壓空壓機油位報警並故障停機。在停機拆除空壓機的出口管路時，發現管內有大道的乳白色液體流出，這說明空壓機的排氣含水量嚴重超標。

　　(2)根據空壓機的運行要求，空壓機應設有最低運行時間，以防止形成冷凝水，因為冷凝水會引起氣缸閥片、機架部件等的生鏽。冷凝水在曲軸箱中的聚積可能會造成油位讀數出錯。水和油無法混合，它們的共同存在造成油快速變質。最低運行時間一般不少於10min，應足以使得空壓機加熱到氣化凝結的潮氣。目前，空壓機的運行時間中古空壓機均為7高壓空壓機min，明顯達不到要求。

空壓機高溫報警是什麼原因?

　　1、空壓機的周圍環境影響到空壓機的散熱，比如說空壓變頻空壓機機離牆或者障礙物過近、空壓機附近有其他熱源、空壓機運行時空壓機前門或邊門敞開，導致風扇無法形成強氣流，這些都會導致空壓機環境通靜音型空壓機風散熱狀況不良。

　　2、散熱器堵塞。當空壓機周圍環境飛塵較多時，空壓機的長期運行就會造成散熱器外表黏附一層粉塵或油污，而內部結構也容易因油垢積累而堵塞，影響散熱效果。

　　3、濾油器太髒。當壓縮機中的濾油器太髒時，阻力油無法按正常流量進入壓縮機，壓縮機會因冷卻潤油不足而迅速升溫，當進出油壓差超過0。18Mpa時就需要更換濾芯。

　　4、冷卻油油面過低。當空壓機冷機檢查時，油面低於檢視管下端時應立即進行補充。

　　5、油標號低或是油質差。空壓機采用生產廠商的專用壓縮機油，用其他低標號或是劣質油時會回黏度及比熱達不到標准，從而造成溫度過高。

　　6、風扇膠帶斷裂或者松弛。當膠帶斷裂時空中古空壓機壓機運轉5min左右就會因為溫度過高而自動停機，如膠帶太松會打滑，使風扇轉速降低，影響散熱，因此需更換或調整風扇膠帶的松緊度。

　　7、斷油閥失靈。在濾油器與壓縮機之間有個斷油閥，當斷油閥無法開啟時因無潤滑油及冷卻，壓縮機啟動後溫度迅速上升，大約1Min左右就會自動停機。應拆下壓縮機主機排氣端的溫度塞，發現溫度塞上干燥無油，亦會有青煙從孔中飄出。打開空壓機檢修孔，拆下斷油閥，用手指輕輕撥動閥杆，看能否前後推動或能否輕松復位。如果撥動或回位困難，則需進一步降斷油閥解體。如果閥杆高壓空壓機或閥孔有油垢，則需用細砂紙打磨直至能輕松滑動；如果彈簧折斷或有異物卡信也會影響閥杆運動，此時需要=更換彈簧或清洗彈簧或彈簧座。

空壓機經常漏油的原因及解決方法

　　1。正確安裝襯墊：空壓機配件之間的襯墊起著防漏靜音型空壓機密封的功能，若在材料、制作質量及安裝上下不符合技術規範，可造成漏油。

　　2。正確緊固螺母：過松會造成壓不緊襯而滲漏，空壓機過緊又會使螺孔周圍金屬凸起，或將絲扣擰滑而引起漏油。

　　3。及時更換失效油封：空壓機上很多部位油封會因安裝不當，造成軸頸與油封刃口不同心而甩變頻空壓機油。有些油封使用過久後會因橡膠老化而失去彈性。

　　4。及時更換磨損件：空壓機配件使用過後磨損過限，導致燃燒室內高壓氣體竄入曲軸箱，迫使機油外漏。

　　5。避免單向閥、 通氣閥堵死:如果單向閥、通氣閥堵死、中古空壓機會引起箱殼內溫度上升，油氣充滿整個空間，使箱殼內壓力升高，並增加了活塞的運動阻力，使油耗增加，同時由於箱殼體內外氣壓差的作用，往往會引起密封薄弱漏油。

　　6。保證各類油高壓空壓機管接頭的密封:工程機械用的連管螺母因經常拆裝，容易因滑絲斷扣而松脫，如兩接頭喇叭口精度差、兩錐面中心線不重合或錐度不同都會引起滲油。可用研磨法修復其錐面密封，使螺母壓緊而可靠密封。

為什麼空壓機主機需要大修?

　　隨著空壓機設備使用到一定年限，內中古空壓機部各類小問題開始浮出水面，及時進行主機大修，系統性解決內部安全隱患，將有效減少後期維修保養成本，保證空壓機良好運行。一般而言，空壓機工作一定時間後會出現以下五大問題：

　　1、間隙增大

　　主機核心部件陰陽轉子間距增大，將增加壓縮過程中的泄露量，降低設備壓縮效率。此外，陰陽轉子與後端蓋及軸承間隙擴大主要會影響到壓縮機的密封性和壓縮效率。同時，這也將對陰陽轉子的使用壽空壓機命產生很大影響。

　　2、磨損增大

　　通常情況下，機器運轉不可避免的會帶來磨損，正常情況下因為有潤滑液潤滑，磨損會減輕很多，但長期高速運轉將擴大磨損程度，並造成其他主要部件的磨損與損壞。

　　3、部件變形

　　作為壓縮機的核心壓縮部件，壓縮機主機內部部件變頻空壓機長期處於高溫、高壓環境，加之高速運轉，時間一長必然造成變形。與此同時，塵埃、雜靜音型空壓機質在機器內逐漸累積，歷經長期運行，就可能造成陰陽轉子變形、間隙增大，嚴重者可能出現主機卡死。

　　4、部件損壞

　　壓縮機主機部分的易損部件主要有：各種墊片、密封圈、軸油封等。其中軸油封長期處於高溫、高壓和高速運轉的環境，大大縮短其使用壽命，一旦出現損壞將造成壓縮機漏油。若發現不及時，則極有可能造成陰陽轉子和軸承因缺少潤滑而燒毀。

　　5、成本增加

　　高壓空壓機壓縮機長期未進行大修，將使得設備內部殘存大量磨損產生的雜質。導致：a、縮短潤滑液使用壽命；b、縮短油濾芯、空濾芯使用壽命；c、增加摩擦、降低壓縮效率，增加電力成本。

螺杆空壓機高溫故障原因及解決方法

　　一、環境因素

　　環境溫度過高對於螺高壓空壓機杆式空壓機溫度空壓機的影響主要表現在兩個變頻空壓機方面：

　　1、溫度越高，空氣越是稀薄，空壓機工作效率下降，空壓機更多時間處於加載狀態，造成空壓機產生的熱量更多，從而導致高溫。

　　2、一般空壓機設計的時候就有一個設計運行環境溫度(30-40℃)，在設計運行環境溫度下運行空壓機一般最高溫度就快接近空壓機保護溫度，如果空壓機環境溫度高於設計運行環境溫度，就會提高空壓機的溫度從而使空壓機到底甚至超過空壓機的停機溫度，從而造成空壓機高溫。

　　二、機械故障

靜音型空壓機　　1、油停止閥故障。油停止閥(又名斷油閥)工作不正常，導致主機因缺油迅速升溫，嚴重時會造成螺杆總成燒毀。

　　2、壓縮機油過濾器故障。一來影響壓縮機油的供應，導致設備潤滑不了引起高溫中古空壓機；二來阻礙了壓縮機油的正常循環，影響壓縮機散熱，引起高溫。

　　3、熱控閥(溫控閥)工作失靈。熱控閥安裝於油冷卻器前方，其作用是維持機頭排氣溫度在壓力露點以上。如果熱控閥出現故障，則潤滑油可能不經冷卻器直接進入機頭，從而油溫無法下降，造成超溫。

　　4、壓縮機油量調節器異常。油量調節器的作用是控制壓縮機的噴油量，如噴油量過少，則會因此壓縮機高溫，此時應適當加大噴油量。但是需要注意的是，油量調節器在設備出廠時已經校准完畢，故不建議使用企業私自調節，應與設備廠商協商或由專業維修人員進行調節。

　　三、空壓機油的影響

　　1、空壓機油量不足。在空壓機運行過程中，若空壓機油的油位低於低油位標志L或MIX，即為空壓機油量不足。空壓機油量不足，使得散熱變差，從而引起壓縮機高溫，此時應立即停車加油。

　　2、空壓機油變質。壓縮機油因自身質量問題或超過使用時間而發生氧化變質，導致油品的流動性變差，熱交換能力下降，從而造成空壓機機頭的熱量不能夠完全、及時的被帶走，此時應立即停車換油。