影響清超聲波洗效率的因素

　　(1)超聲波的強度，即單位面積的噴洗機聲功率。超聲清洗效果的好壞取決於空化作用，空化作用與超聲波強度有關。在通常情況下，單位面積(cm2)超過0。 3W聲功率時 (0。 3W/cm2)，水溶液就能產生空化。。超聲強度越大，空 化作用越明顯，清洗作用也就越好。

　　(2)超聲頻率。空化作用與超聲頻率也有關。空化是 隨著頻率的降低而降低。實踐證明，低頻時易於激發空 化。16kH2〜25kHz時空化作用好，目前國內生產的大 多數清洗機都工作在這個頻率範圍內。

　　(3)清洗液的選擇。不同的清洗液能獲得不同的清 洗效果。選擇合適清洗液的依據是物體表面髒物的性質 及溶液的表面張力、粘度等，髒物暈酸性的，選擇堿溶 液；相反則選擇酸溶液。就空化特異性來說，選擇有較大 表面張力，較小粘度和蒸汽壓力的液體作為清洗液都能 獲得較好的清洗效果。

　　(4)清洗的溫度。溫度是影響清洗速度的重要因素。 適當地提高溫度，可增強空化能力，縮短清洗時間。經試 驗表明，化學水溶液最佳清洗溫度為60X：〜7(TC。因為 這時親油基和親水基之間的結合良好。同時，由於加熱 使液體表面張力增大，粘度減少，導致空化作用好，清洗 效果亦好。

　　(5)清洗時間。不同對像有不同的超聲波清洗機的淸洗時間。例如， 同一性質的油污，在使用過程中形成的油污所需淸洗時 間長，在生產過程中形成的油污所需清洗時間短。清洗 時間主要決定於清洗要求，超聲強度、溫度及液體的特 性等，合理選擇上述參數，就能縮短清洗時間，提高淸洗效率。

　　(6)清洗零件的附加振動和擺動，能加速淸洗的進 行，特別是大件或幾何形狀復雜的零件。

　　(7)合理的清洗工序。對要求清潔度高的清洗物件， —般需經粗洗—半精洗—精洗—溧洗—脫水—壓縮空 氣吹干。清洗一定量的物件後要更換清潔液，以保證良 好的清洗作用。漂洗的目的是除去物體表面攜帶的化學水。注射器、針頭漂洗後需流水衝淨，有條件者可用壓縮 空氣吹干。

超聲波清洗機在各種領域的應用

　　超聲波清洗具有其它物理化學或清洗優越性，廣泛應用於電子業、服務業、硬質合金業、實驗室、機械業、醫藥業、真空回收機化學工業等諸多領域，下面就個別行業作簡單介紹。

　　1、超聲波在微粉業的應用

　　眾所周知，要取得不同大小的顆粒，是把破碎料放在球磨機內研磨後，經過不同規格篩子層層篩分而得的。篩子長時間使用後，篩孔會被堵塞自動清洗機(如金剛石篩)，用其它方法刷洗會破壞篩子，且效果不理想，經過眾多廠家的試驗後，用超聲波清洗，不僅不損壞篩子，而且篩子上面的堵塞顆粒完全被回收。

　　2、超聲對濾芯的清洗

　　我們知道，無論何種材質的過濾器或無論何種用途的過濾器，使用一段時間後，都會由於雜質而造成通透性降低而報廢，普通濾芯價格較低還可以，但對於化纖行業，一只進口濾芯，價格近萬元，棄之實在可惜，我們同其它科研單位合作研制的超聲波濾芯清洗機，采用聚能型超聲波清洗機，它可把1KW以上的能量集中在200×20mm2 的輻射面上，超聲強度大，能夠快速將堵塞物去除，同時設備采用反過濾裝置，只要您提供波芯，洗淨機我們就可為您提供整套清洗裝超音波洗淨設備置。(該設備洗一根濾芯的時間為10—15分鐘)。適用於PP綿濾芯、活性炭濾芯、中空纖維濾芯陶瓷膜濾芯。

　　3、超聲波清洗技術在磷化處理中的應用

　　產品噴塗前處理工藝非常重要，一般的傳統工藝使用酸液對工件進行處理，對環境污染較重，工作環境較差，同時，最大的弊端是結構復雜零件酸洗除鏽後的殘酸很難衝洗干淨。工件噴塗後，時間不長，沿著夾縫出現鏽蝕現像，破壞塗層表面，嚴重影響產品外觀和內在質量。超聲波清洗技術應用到塗裝前處理後，不僅能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落，而且塗裝件噴塗層牢固不會返鏽。

　　4、在服務噴洗機業中的應用

　　日常生產中，眼鏡、首飾都可以用超聲波進行清洗，速度快，無損傷，大型的賓館、飯店用它清洗餐具，不僅清洗效果好，還具有殺滅病毒的作用。

　　5、超聲波在制藥工業的應用

　　超聲波清洗技術經過眾多制藥企業的應用而得到廣泛使用，特別是對西林瓶、口服液瓶、安瓶、大輸液瓶的清洗以及對丁基膠塞、天然膠塞的清洗方面，已經得到首肯。對於瓶類的清洗，是用超聲波清洗技術代替原有的毛刷機，它經過翻轉注水、超聲清洗、內外衝洗、空氣吹干、翻轉等流程而實現的。

　　6、超聲波對金屬的清洗

　　眾所周知，金屬棒材經擠壓成絲後，金屬絲的外部往往有一層碳化膜和油，用酸清洗或其它清洗方法，很難讓污物去除(尤其整盤絲)，超聲波洗絲機是根據實際生產需要而設計的一種連續走絲，高效清洗設備，粗洗部分由清洗液儲槽、換能器、循環泵、過濾器及配套管道系統組成，金屬絲經超聲波粗洗精洗後，再經過吹干，從而完成整個清洗過程。整套設備集成控制，簡潔、方便、效果好，廣泛用於鉭絲、鎢絲、鉬絲、鈮絲、銅絲(絕緣漆塗覆前)等其它金屬絲。

超聲波清洗機的用途

　　有些行外的人們總是對超聲波清洗機有些好超音波洗淨設備奇，超聲波清洗機的用途究竟是有哪些呢?那麼今天就給大家講解一下吧。

　　首先，超聲波清洗機清洗是指清除工件表面上液體和固體的污染物，使工件表面達到一定的潔淨程度。

　　其次，它的清洗過程是清洗介質、污染物、工自動清洗機件表面三者之間的相互作用，是一種復雜的物理、化學作用的過程。另外，它的清洗不僅與污染物的性質、種類、形態以及粘附的程度有關、與清洗介質的理化性質、清洗性能、工件的材質、表面狀態有關，還與清洗的條件如溫度、壓力及附加的超聲振動、機械外力等因素有關。因此選擇科學合理的清洗工藝，必須進行工藝分析，然後選擇合適功率的清洗機。

　　經研究證明:超聲波作用於液體中時，液體中每個氣泡的破裂會產生能量極大的衝擊波，相當於瞬間產生幾的高溫和高達上千個大氣壓，這種洗淨機現像被稱之為“空化效應”，超聲波清洗正是應用液體中氣泡破裂所真空回收機產生的衝擊波來達到清洗和衝刷工件內外表面的作用。

　　超聲波清洗機適用於以下各行業

　　1、微電子-單晶硅片、集成電路制作的工序進程的超聲波清潔機

　　2、航天、航空-清潔精細零部件。電子線路板，剎車系統，空調交換器，軸承，各種金屬件。

　　3、轎車、摩托車制作業-缸體，蓋，轉向機構，減震器及各種機加工零件，底盤等。

　　4、鐵路-各種閘閥，制動閥，軸承套件、減震器，客車，冷藏車制冷系統的冷凝器，散熱器，機車內燃機零部件、電器等。

　　5、機械的零件-各種精細加工金屬零件的除油、除屑、除鏽、除氧化物、除噴洗機污等。

　　6、電子制作、通訊、計算機-SMT貼片，PCB板焊接後的助焊劑，雜質明晰等。

　　7液晶制作-LCD基板鍍ITO膜前清潔，LCD基片刻蝕，灌注液晶的前道、後道工序等。

　　8、光學器件-照相機鏡頭、顯微鏡，望遠鏡，雙眼，掛鐘玻璃，光學透鏡的研磨後，鍍膜前清潔等。

使用超聲波全自動清洗機的注意事項

　　現在在我們的生活中使用超聲波全自動清洗機洗淨機的已經數不勝數了，應用範圍也越來越廣，當然在使用超聲波全自動清洗機時還是有不少的要求的，我們現在就來具體的講講。

　　禁止將明火帶入超自動清洗機聲波清洗機的工作車間，要定期對各項線路進行檢查以防出現電火花，對操作超聲波全自動清洗機的工作員工進行安全意識的加強培訓，超聲波全自動清洗機是必須具備接地裝置的，然而因為超聲波全超音波洗淨設備自動清洗機是金屬且能夠導電，因此需要滿足這三個條件：
真空回收機
　　1、需要引火性材料的存在。

　　2、需要點火源的存在。

　　3、在進行燃燒的時候需要有氧氣的存在。在超聲波清洗機車間完成這些要素就可以避免事故的產生了。

　　在本文的最後我們還是提醒那些超聲波全自動清洗機的操作人員一定要穿著防靜電工作服，以此來達到一個防護的作用，讓我們可以安全，安心的去工作。

　　另外還有以下注意事項：

　　1。 使用合符設備規格的電源及電源線，電源回路中必需裝設專用於清洗機的空氣開關以在需要的時侯切開清洗機噴洗機電源。

　　2。 設備按安全要求接好接地線；

　　3。 清洗劑應放置在清潔、干燥以及強腐蝕氣體的環境中使用，並避免劇烈震動。

　　4。 發生器背面應留有足夠的散熱空間。

　　5。 確保機器有良好的接觸，以避免人身傷害事故。

　　6。 清洗機工作時，不要將手指浸入清洗液中。

　　7。 嚴禁空載狀態下開機，開機前必須使用說明的液位將清洗液倒入清洗槽中。

超聲波清洗機應用範圍

　　在目前所有的清洗方式中，超聲波清洗是自動清洗機效率最高，效果最好的一種，之所以超聲波清洗能夠達到如此的效果，是與它獨特的工作原理和清洗方法密切相關的。常見的手工清洗方法無疑無法達到要求，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也洗淨機無法滿足對清潔度較高的需求，因此這也是超聲波清洗被日益廣泛應用於各行各業的原因。

　　超聲波清洗的應用領域：

　　1、機械行業：防鏽油脂的去除；量具刃具的清洗；機械零部件的除油除鏽；發動機、化油器及汽車零件的清洗，過濾器及濾網的疏通清洗等等。

　　2、表面處理行業：電鍍前的除油除鏽；離子鍍前清洗；磷化處理；清除積炭，氧化皮，拋光膏，金屬工件表面活化處理等等。

　　3、醫療行業：醫療器械的清洗，消毒，殺菌，實驗器皿的清洗等等。

　　4、儀器儀表行業：精密零件的高清潔度清洗，裝配前清洗等等。

　　5、機電電子行業：印刷線路板除松香，焊斑；高壓觸點，接線柱等機械電子零件的清洗等等。

　　6、光學行業：光學器件的除油，除汗，清灰等等。

　　7、半導體行業：半導體晶片的高清潔度清洗。

　　8、科教文化：化學生物等實驗器皿的清洗，除垢。

　　9、鐘表首飾：清除油泥超音波洗淨設備，灰塵，氧化層，拋光膏等。

　　10、石油化工行業：金屬濾網的清洗疏通；化工容器，交換器的清洗等等。

　　11、紡織印染行業：清洗紡織錠子，噴絲板等。

　　12、其他：超聲清洗：清除污染物，真空回收機疏通細小孔洞，如清潔印章，古董修復，汽車電噴頭疏通等。

　　超聲攪拌：加快溶解，提高均勻度，加快物理化噴洗機學反應，防止過腐蝕，加速油水乳化，如溶劑染料混合，超聲磷化等。

　　超聲凝聚：加速沉澱，分離，如種子浮選，飲料除渣等。

　　超聲殺菌：殺滅細菌及有機污染物，如污水處理，除氣等。

　　超聲粉碎：降低溶質顆粒度，如細胞粉碎，化學檢測等。

　　超聲封孔：排除間隙氣體，提高整體密度，如工件浸漆等。